眾所周知，α-Al2O3是剛玉制品需要的晶型，而工業(yè)氧化鋁主要是γ-Al2O3，因此將工業(yè)氧化鋁進(jìn)行高溫處理，使γ-Al2O3全部轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3，以保證材料具有優(yōu)良的性能。高溫處理還能使工業(yè)氧化鋁中的堿金屬氧化物得到除，降低制品的燒成收縮率，減少制品的變形和開裂。因此，無論是用傳統(tǒng)的耐火材料生產(chǎn)方法制造普通剛玉磚，還是用陶瓷方法生產(chǎn)特種耐火制品，基本上都是采用具有α-Al2O3晶型的剛玉原料。剛玉原料的制備方法主要有3種，即輕燒剛玉(輕燒氧化鋁)、電熔剛玉、燒結(jié)剛玉。

　　輕燒剛玉一般稱為輕燒氧化鋁，也有人稱為氧化鋁預(yù)燒，是特種耐火材料生產(chǎn)工藝中的重要工序。其目的是使工業(yè)氧化鋁中的γ-Al2O3轉(zhuǎn)化為α-Al2O3，燃燒溫度一般不超過1500℃，比燒結(jié)剛玉煅燒溫度低，因此被稱為輕燒剛玉。

   　燒結(jié)剛玉的生產(chǎn)工藝過程一般是將工業(yè)氧化鋁預(yù)燒，使γ-Al2O3轉(zhuǎn)化為α-Al2O3，然后再細(xì)磨、成球、高溫?zé)?，俗稱二步法;也有采用將工業(yè)氧化鋁即γ-Al2O3直接磨細(xì)、成球、高溫?zé)傻囊徊椒ㄉa(chǎn)燒結(jié)剛玉。燒結(jié)剛玉的生產(chǎn)工藝，各生產(chǎn)廠家都不盡相同，但都采用下述基本生產(chǎn)工藝：原料、磨細(xì)、混料、成形、干燥、燒成、加工、檢驗(yàn)。

　　由于制備剛玉材料的原料豐富，取材方便，在制造工藝方面，既可以用傳統(tǒng)的耐火材料生產(chǎn)工藝生產(chǎn)剛玉耐火材料，也可以使用脫胎于傳統(tǒng)陶瓷的方法生產(chǎn)特種耐火材料，即高溫陶瓷。因此，剛玉生產(chǎn)工藝日趨成熟，品種不斷增加，成為應(yīng)用范圍廣的耐火材料。